Servicii complete de ștanțare personalizată
AQ Precision Machining oferă soluții integrate de producție de ștanțare, care acoperă piese consumabile ștanțarea tablei, ștanțarea miezului statorului motorului și ștanțarea CNC personalizată, oferind cumpărători globali din echipamente de automatizare, industria electronică, motoare cu energie nouă, aparate electrocasnice, module de detectare și sectoare de fixare de precizie.
AQ Precision Machining colaborează cu producători profesioniști de ștanțare certificați pentru a întreprinde toate procedurile de producție în masă de ștanțare. Echipa noastră se ocupă de analiza DFM, aranjarea programului de producție, inspecția intermediară a calității și testarea finală. Toate procesele ulterioare, inclusiv prelucrarea secundară CNC, filetarea, debavurarea, îndoirea, acoperirea suprafeței și placarea sunt finalizate în propriul nostru atelier, permițând livrarea unei-oprire a componentelor finite.
Trei categorii principale de afaceri de ștanțare
1. Piese consumabile ștanțare tablă
Consumabile de ștanțare subțire din metal, personalizate în masă, utilizate pe scară largă pentru accesorii de înlocuire zilnică a echipamentelor, foi de protecție, plăci de arc, plăci de etanșare, console de montare, panouri de ventilație și garnituri distanțiere. Adoptați matrița de ștanțare progresivă pentru producție continuă de-volum mare, consistență dimensională stabilă și preț unitar competitiv pentru comenzile repetitive. Materii prime disponibile: tabla de aluminiu, otel laminat la rece, otel galvanizat, otel inoxidabil, tabla de alama si cupru.
2. Ștanțarea miezului statorului motorului
Ștanțare prin laminare specializată pentru foile de miez de stator și rotor de motor. Decuparea de precizie a tablelor de oțel siliconic, perforarea cu crestături, formarea structurii auxiliare de stivuire sunt finisate prin matrițe de ștanțare de mare-viteză. Planeitatea strictă, toleranța dinților și controlul bavurilor respectă noile standarde ale industriei cu motor de energie, servomotoare, motoare mici. Potrivit pentru producția de foi laminate cu miez de stator în serie.
3. Perforare CNC personalizată
Cunoscută și sub denumirea de perforare CNC cu turelă, aparține procesării flexibile de ștanțare a tablei. Perfect pentru panouri distribuite dens, cu găuri standard, fante alungite, scuturi și structuri de jaluzele. Biblioteca standard de matrițe realizează schimbarea automată rapidă a sculelor, îmbunătățește foarte mult eficiența în comparație cu tăierea cu laser unică pentru plăci perforate în loturi medii și mici. Pentru contururi complexe, combinăm perforarea CNC și tăierea cu laser pentru a optimiza costurile și timpul ciclului.
Principalele materiale aplicabile
Oțel silicon, oțel inoxidabil, oțel carbon, placă zincată, aliaj de aluminiu, alamă, bronz fosfor, oțel pentru arc.
Procesul de producție
1. Pregătirea și imbricarea materialului – Calculați dimensiunea semifabricată dezvoltată pe baza dimensiunilor piesei. Optimizarea imbricației (de exemplu, linii comune, mai multe-rânduri) este cheia pentru maximizarea utilizării materialelor. Utilizați o mașină de forfecare pentru a tăia cu precizie foile în semifabricatele dorite.
2. Operațiile care implică formarea materialelor și componentelor se efectuează cu ajutorul preselor de ștanțare.
♦ Procese de separare:
Procesul de separare a materialului de-a lungul contururilor închise implică diverse tehnici, cum ar fi decuparea, perforarea și tăierea. Aceste tehnici sunt folosite pentru a crea găuri sau profile externe, permițând separarea materialului de-a lungul contururilor dorite.
♦Procese de deformare:
Îndoirea, ambutisarea adâncă (de exemplu, pentru incinte), flanșarea și bombarea sunt metode de remodelare a materialului fără fractură.
3. Precizia și aspectul necesită următoarele procese: debavurare (slefuire sau răsturnare), aplatizare (pentru a corecta planeitatea) și curățare pentru a îndepărta uleiul și resturile.
4. Inspecție de calitate – in-proces și inspecție finală, cu accent pe acuratețea dimensională (calibre, calibre sau CMM), toleranțele geometrice (unghi de îndoire, spate), calitatea suprafeței (zgârieturi, fisuri) și înălțimea bavurilor.
Fluxul tipic de proces:
Forfecare → Ștanțare (îndoire/desenare, etc.) → Debavurare → Inspecție → Tratarea suprafeței (opțional)
Tag-uri populare: piese consumabile ștanțare tablă, China piese consumabile ștanțare tablă producători, furnizori, Ștanțare tablă piese consumabile, fabricarea tablei metalice, servicii de ștanțare
